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024-8936-3215由于導(dǎo)軌受熱彎曲，破壞了導(dǎo)軌及其上部件與機(jī)床主軸的平行或垂直系統(tǒng)，降低機(jī)床的加工精度，致使被加工零件的跳動誤差增大。第三是引起部件移動的直線度變化。熱變形引起導(dǎo)軌彎曲，從而導(dǎo)致工作臺部件運動平面的彎曲，使得運動部件移動時出現(xiàn)直線度誤差，造成被加工零件不必要的直線度誤差出現(xiàn)<4>.數(shù)學(xué)模型的建立...
測頭安裝偏心和動態(tài)壓縮量誤差鑒于上述的原因，要使測頭在檢測中得到正確的檢測結(jié)果，在使用測頭前必須要對測頭進(jìn)行標(biāo)定。通過對測頭的標(biāo)定，將獲得測頭的有關(guān)誤差修正參數(shù)（測頭X向修正參數(shù)為e，測頭Y向修正參數(shù)為t），在進(jìn)行實際檢測時對有關(guān)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，獲得滿意的檢測精度。在線檢測系統(tǒng)測頭X軸標(biāo)定原理對測...
系統(tǒng)低序體陣列的形成對于任意多體系統(tǒng)，都可用低序體陣列對己定義的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)字化描述。低序體陣列中，各體通過相連接體按照序號從大到小的原則*終達(dá)到慣性參考坐標(biāo)系。如果K的相鄰低序體的序號為J，則L1（K）=J，且L0（K）=K，L0（0）=0；未在L1（K）行中出現(xiàn)的序號對應(yīng)的是末端體，而重復(fù)在表中出現(xiàn)的序號則對應(yīng)...
刀具與工作臺的相對運動完成工件的加工切削。由于重型數(shù)控機(jī)床加工的工件尺寸較大，即工作臺的行程較長，導(dǎo)致進(jìn)給絲杠軸的軸向尺寸較大，中考慮了進(jìn)給絲杠軸的彈性。QYLC10機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)簡化模型當(dāng)考慮了絲杠軸的彈性后，電動機(jī)軸的轉(zhuǎn)角m通過減速比為i的齒輪副減速后的轉(zhuǎn)角m/i和負(fù)載軸端的轉(zhuǎn)角L并不相等，兩者存在的...
數(shù)控切割機(jī)的特點數(shù)控切割機(jī)較普通車床相比，有著無可比擬優(yōu)點：.高柔性。當(dāng)改變加工對象時，只需要相應(yīng)地改變程序編碼即可，硬件（工裝夾具等）幾乎不需很大調(diào)整。有利于現(xiàn)代化管理。實現(xiàn)計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制和管理，加工時間、加工條件都實現(xiàn)數(shù)據(jù)化，便于信息集成，有助于集成制造系統(tǒng)（CIMS）和企業(yè)資源管理（ERP）。但同...
軌跡運動時間的相對關(guān)系分析相對論認(rèn)為，根本不存在絕對靜止的空間，不存在絕對同一的時間，所有時間和空間都是相對的，都是和運動的物體聯(lián)系在一起的。對于任何一個參照系和坐標(biāo)系，都只有屬于這個參照系和坐標(biāo)系的空間和時間。根據(jù)時間的相對性：參照不同的物體運動，就會產(chǎn)生不同的時間。孤立的操作系統(tǒng)可以定...
S5機(jī)床結(jié)構(gòu)機(jī)床采用整體鑄造床身，床身向前斜置$VW，導(dǎo)軌剛性好，排屑方便。機(jī)床采用中間驅(qū)動，主軸箱置于床身中部，通過車具帶動工件旋轉(zhuǎn)；床身兩端各有一個尾座和一個刀架；尾座通過頂尖支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動，可實現(xiàn)兩坐標(biāo)聯(lián)動，用來加工外圓、端面、圓錐面、圓弧...
數(shù)控機(jī)床的誤差求解需注意的問題根據(jù)以上思路求解數(shù)控機(jī)床誤差，有以下兩方面需要注意。由于無法測量工作空間內(nèi)所有的刀具位置姿勢，從而無法確定某一組機(jī)床制造誤差是否能使任意刀具位置誤差為零，只能在工作空間內(nèi)選擇盡可能多的刀具位置作為測量點，如果能使這些測量點刀具位置的誤差為零，則可以認(rèn)為這組機(jī)床誤差是*合理...
中的算法不能用于起終點連線與X軸平行的圓弧，因其公式中出現(xiàn)分母為（y2-y1）的情況；文獻(xiàn)<2>明確給出了兩組圓心坐標(biāo)，但筆者認(rèn)為，其取舍較為復(fù)雜。因為在R相同的情況下，順逆圓將影響圓心坐標(biāo)的確定；如果R和圓的順逆均不變，起點和終點的坐標(biāo)同樣影響圓心的坐標(biāo)。因此，該算法需要分別根據(jù)G02、G03、+R、-R以及由起...
基于不同操作系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)任務(wù)管理的特點過去，國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)大多建立在DOS操作系統(tǒng)平臺和其他一些專用實時操作系統(tǒng)之上，在專用實時操作系統(tǒng)上開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)比較方便，但價格昂貴，不適合我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也不利于數(shù)控系統(tǒng)的開放化。在DOS平臺上開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)比較經(jīng)濟(jì)，我國自己設(shè)計制造的數(shù)控機(jī)床主要還是依靠DO...
在主軸轉(zhuǎn)速不變的情況下，表面粗糙度隨進(jìn)給速度的增加而增加。精加工時，進(jìn)給速度一般按表面粗糙度的要求選擇。表面粗糙度小時，應(yīng)選較小的進(jìn)給速度，一般在40～50mm／min范圍內(nèi)選??；粗加工時，在工件質(zhì)量要求能夠得到保證的情況下，為提高生產(chǎn)率，可選擇較高的銑削速度，一般在100～200mm／min范圍內(nèi)選取。在進(jìn)給速度...
金屬切削類設(shè)備金屬切削類數(shù)控設(shè)備是*常見的數(shù)控設(shè)備，也是數(shù)控技術(shù)水平發(fā)展的*主要標(biāo)志，幾乎各種金屬切削方式的數(shù)控機(jī)床都應(yīng)用在高壓開關(guān)的制造中。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、車削中心、加工中心、車銑復(fù)合加工中心等均應(yīng)用在了高壓開關(guān)的制造中。MetalWorking37于普通車床。高壓開關(guān)產(chǎn)品大部分使用臥...
