S5機(jī)床結(jié)構(gòu)機(jī)床采用整體鑄造床身，床身向前斜置$VW，導(dǎo)軌剛性好，排屑方便。機(jī)床采用中間驅(qū)動，主軸箱置于床身中部，通過車具帶動工件旋轉(zhuǎn)；床身兩端各有一個尾座和一個刀架；尾座通過頂尖支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動，可實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)聯(lián)動，用來加工外圓、端面、圓錐面、圓弧面及螺紋；左右刀架對工件的兩端同時進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。機(jī)床主軸采用變頻調(diào)速，便于用戶根據(jù)工件直徑大小選擇相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速。

　　采用主軸伺服電動機(jī)，通過數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)恒線速度車削工件。這種調(diào)速方法可以確保低速恒轉(zhuǎn)矩輸出，高速恒功率輸出，且調(diào)速范圍大，靜態(tài)穩(wěn)定性好，運(yùn)行效率高，同時簡化了傳動系統(tǒng)，減少了傳動故障，確保了傳動精度，實(shí)現(xiàn)了主軸的恒線速度輸出。

　　軸帶絕對位置編碼器，作為位置反饋器件。位置編碼器能夠自動記憶各進(jìn)給軸全行程內(nèi)的每一點(diǎn)位置，不需回零開關(guān)，每次斷電或緊急停機(jī)后，都不必重新作基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定操作。基準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)定后永久不變，并由專供絕對位置編碼器使用的存儲器記憶，不僅穩(wěn)定性好，而且給操作和調(diào)整帶來極大方便。采用精密滾珠絲杠副作為直線驅(qū)動執(zhí)行單元，確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，降低了機(jī)床能耗，簡化了機(jī)床設(shè)計(jì)。

　　數(shù)控編程根據(jù)試件加工部位采用手工編程。機(jī)床結(jié)構(gòu)采用臥式。鑄造床身采用傾斜M整體設(shè)計(jì)，具有足夠剛度和強(qiáng)度，經(jīng)充分時效處理，保證不變形和可靠的穩(wěn)定性。滑動導(dǎo)軌進(jìn)行貼塑處理，減少摩擦力，提高靈敏性。各部件定位可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，易拆、易裝、易維修。整臺機(jī)床采用宜人化設(shè)計(jì)，操作安全，方便。