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流轉(zhuǎn)數(shù)控設(shè)施在共軌帶動機(jī)磁化體系內(nèi)的運(yùn)行

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時間:2022-02-14808次瀏覽

信息摘要:

轉(zhuǎn)差率檢測與投勵轉(zhuǎn)差率檢測電路如所示,它是系統(tǒng)的關(guān)鍵電路。同步電動機(jī)進(jìn)行異步啟動時,轉(zhuǎn)子勵磁線圈的感應(yīng)電壓頻率隨轉(zhuǎn)速上升而下降。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速接近亞同步轉(zhuǎn)速時,感應(yīng)電壓頻率則對應(yīng)有215Hz,此刻半個波頭時間為200ms,設(shè)定這一時刻為投勵時刻,把QZ1,QZ2端口接入轉(zhuǎn)子,經(jīng)電阻分壓后送運(yùn)放LM224/a放大整形,便得到V

轉(zhuǎn)差率檢測與投勵轉(zhuǎn)差率檢測電路如所示,它是系統(tǒng)的關(guān)鍵電路。同步電動機(jī)進(jìn)行異步啟動時,轉(zhuǎn)子勵磁線圈的感應(yīng)電壓頻率隨轉(zhuǎn)速上升而下降。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速接近亞同步轉(zhuǎn)速時,感應(yīng)電壓頻率則對應(yīng)有215Hz,此刻半個波頭時間為200ms,設(shè)定這一時刻為投勵時刻,把QZ1,QZ2端口接入轉(zhuǎn)子,經(jīng)電阻分壓后送運(yùn)放LM224/a放大整形,便得到Va矩形波,經(jīng)光電管GD送入單片機(jī)P316端口,另一路Vb與單片機(jī)ALE端口輸出頻率信號經(jīng)74LS56十分頻后在74LS08與門電路相與,然后送單片機(jī)的T1定時計(jì)數(shù)器端口P315.


  由波形可以看出,單片機(jī)是靠對一個方波內(nèi)的脈沖內(nèi)的脈沖個數(shù)計(jì)數(shù)來測量方波時間的,從而達(dá)到檢測轉(zhuǎn)差率。本系統(tǒng)的時鐘振蕩頻率fos為6MHz,ALE輸出頻率為1MHz,經(jīng)十分頻后變?yōu)?11MHz,因此每個脈沖周期為10Ls,那么測量200ms就需要定時計(jì)數(shù)器T1計(jì)滿20000個脈沖即可。當(dāng)T1計(jì)數(shù)計(jì)滿后,單片機(jī)便準(zhǔn)確順極性投勵,進(jìn)入控制整流工作狀態(tài),即完成了轉(zhuǎn)差率的檢測和投勵任務(wù)。


  上述只是基本原理,本系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時,為了讓操作人員更好地了解和監(jiān)視同步電動機(jī)的異步啟動過程。啟動時,將啟動過程分十段來檢測,因感應(yīng)電壓波形是均勻變化的,必然遵循從快到慢變化規(guī)律,中間過程必然存有半個波頭對應(yīng)為20ms、40ms、60ms等時刻。以20ms為T1初始量,再以20ms為增量,連續(xù)不斷地對感應(yīng)電壓頻率進(jìn)行測量,當(dāng)某一負(fù)半波超過了20ms,計(jì)算機(jī)便自動將定時器T1初始量增加20ms,然后再繼續(xù)檢測,如果到了40ms,計(jì)算機(jī)又進(jìn)行累加初始量。其檢測過程用倒計(jì)數(shù)閃爍裝置進(jìn)行顯示,當(dāng)計(jì)算機(jī)檢測到半個周波時間為20ms時,計(jì)數(shù)裝置數(shù)碼開始記/90,40ms時,數(shù)碼管記/80,中間每增加20ms,數(shù)碼減/10,直到200ms時,數(shù)碼管顯示/90.此刻計(jì)算機(jī)進(jìn)入整流控制程序,輸出脈沖,系統(tǒng)投入勵磁,即完成了轉(zhuǎn)差效率檢測和投勵任務(wù)。


  觸發(fā)脈沖形成同步信號Ta勵磁電壓給定信號Uk,電網(wǎng)電壓反饋信號Ta、Tb、Tc三者通過集成運(yùn)算放大器綜合處理后,作為計(jì)算機(jī)外部中斷請求INTO的輸入信號。當(dāng)INTO從/10變/00時,計(jì)算機(jī)接收中斷,立即發(fā)出**組脈沖去觸發(fā)1,6可控硅,以后每周隔60b發(fā)出一組脈沖,觸發(fā)相應(yīng)的可控硅,直至一個周期六組脈沖發(fā)完,就等待下一次中斷。改變Uk的大小就改變了中斷請求的時刻,達(dá)到控制A角的目的。


  系統(tǒng)軟件本系統(tǒng)控制軟件主要由三部分組成,即主程序、外部中斷服務(wù)程序及內(nèi)部中斷服務(wù)程序。外部中斷是由同步信號Ta,給定信號Uk及電網(wǎng)電壓反饋信號Ta、Tb、Tc三者綜合引起的,內(nèi)部中斷是由定時器溢出引起的。


  主程序啟動后,即進(jìn)行系統(tǒng)初始化,完成片內(nèi)功能寄存器的設(shè)置和必要的參數(shù)傳送,然后進(jìn)入系統(tǒng)的自診斷。如系統(tǒng)一切正常后便開始判別系統(tǒng)有無開車指令,當(dāng)有開車信號時,主程序完成轉(zhuǎn)差率檢測,當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差率為215Hz時,主程序便立即進(jìn)入整流控制狀態(tài),并相應(yīng)打開內(nèi)外中斷,同時送顯示及系統(tǒng)故障判斷,主程序在整流控制狀態(tài)下,是根據(jù)內(nèi)外中斷請求信號的先后,向外輸出觸發(fā)脈沖,并按一定的規(guī)律和順序工作的。系統(tǒng)主程序框如所示。


  系統(tǒng)信號聯(lián)鎖及保護(hù)該數(shù)控勵磁系統(tǒng)采用了一臺87C51單片機(jī)作為輔控計(jì)算機(jī),構(gòu)成獨(dú)立的綜合保護(hù)電路,用來檢測同步電動機(jī)勵磁系統(tǒng)的運(yùn)行情況。一旦檢測到故障,就立即通知主控計(jì)算機(jī),發(fā)出停車指令,并記載故障狀態(tài),以便用戶查詢處理。


  運(yùn)行情況及效果該直流數(shù)控勵磁裝置自1999年上半年在硅鋼制H2站投運(yùn)以來,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,投勵準(zhǔn)確,保護(hù)完善,操作維護(hù)簡單,有關(guān)部門一致認(rèn)為該裝置是同步電動機(jī)的勵磁裝置的理想換代產(chǎn)品。因此,硅鋼廠計(jì)劃另外三臺煤壓機(jī)同步電動機(jī)的模擬控制勵磁裝置將陸續(xù)由該直流數(shù)控勵磁裝置取代,以提高系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和可靠性。


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